問 2:
冷裂是如何的發生及如何的防止?
[ 來自:不详 閱讀: 時間:2009.06.18 ] 答:
冷裂中,典型的根部裂是在特別的冶金學上及機械上的條件結合(1)銲道的硬化性,(2)在銲道中擴散氫的總量,(3)銲道接頭的拘束度,及(4)銲道的冷卻率度所發生的。當這些因素增加,則對銲道的根部裂更具敏感性。應化性取決於匹配的化學成分及銲道的冷卻速率。以較低的冷卻速率,就是較高的擴散氫也能從銲道逸出。拘束度是依銲接結構不同的型式而定:當然,是以結構構件的厚度為主要因素:構件較厚的具較高的拘束。冷卻速率依銲接的入熱量、板厚及預熱溫度而定。
為防止根部裂,使用的母材須為低硬化性(良好的銲接性),並選擇低擴散氫的銲材與考慮母材及銲材的型式以及銲接工件的厚度給予適當溫度的預熱。這類的對策也能給予如圖1所示其他冷裂一些防止的效果。除此之外,要防止層狀撕裂,母材須具備板厚方向充分的延性且含硫量要低。熱影響區及銲接金屬的微細裂也受到非金屬介在物的影響。
經比對,相信變形裂(它可能是根部裂或趾端裂)並非受到銲道擴散氫、溫度及強度的影響。為防止構件的變形,銲接接頭須作充分地拘束。(摘自神鋼-今日銲接雜誌2008VOL.11)